渣漿(jiang)泵安裝(zhuāng)安全技(jì)術措施(shī)有哪些(xiē)？

詳細介(jiè)紹:

渣漿(jiang)泵的安(an)裝安全(quan)技術措(cuò)施有哪(nǎ)些？渣漿(jiang)泵是一(yi)種易損(sun)設💁備，稍(shāo)有不慎(shèn)會極大(dà)的影響(xiang)渣漿泵(beng)的性能(neng)及使用(yong)壽命，比(bi)如說安(ān)裝不當(dang)引起的(de)振動、管(guan)路壓力(lì)不🐉适等(deng)故障都(dōu)會🐅對渣(zha)漿泵本(ben)身造成(cheng)損壞。下(xia)面我們(men)就渣漿(jiang)泵安裝(zhuang)安全技(jì)術措施(shī)及渣漿(jiāng)泵裝配(pei)進行說(shuo)明，希望(wang)對您有(yǒu)所幫助(zhù)。

渣漿泵(beng)安裝安(an)全技術(shù)措施

渣(zhā)漿泵安(ān)裝安全(quan)技術措(cuo)施
1、采用(yòng)稀油潤(rùn)滑的軸(zhou)承，應在(zai)開車前(qian)按油标(biao)油位線(xian)㊙️加油❓，冬(dōng)季加(HL32 )液(ye)壓油，夏(xia)季加(HL46 )液(ye)壓油。渣(zhā)漿泵連(lián)續運行(hang)( 800 )小時後(hou)應更🌏換(huàn)軸承潤(run)🌈滑油一(yī)次。

2、在啟(qǐ)動渣漿(jiāng)泵時，出(chu)口閘閥(fá)應( 關閉(bì)或微開(kai)1/4 )。 渣漿泵(bèng)🌈在啟運(yun)✌️前應展(zhǎn)開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出(chu)口閥。而(ér)後啟動(dong)泵，泵啟(qi)👌動後再(zai)慢慢開(kai)動泵出(chu)口閥，泵(bèng)出口閥(fá)開的大(da)小與快(kuai)慢，應以(yǐ)泵不振(zhen)動和電(diàn)機💁不超(chāo)額定電(diàn)流來掌(zhǎng)握。

3、兩級(jí)串聯泵(bèng)的次級(ji)泵軸封(fēng)形式為(wéi)( 填料密(mì)封 )，串聯(lián)用泵的(de)啟動，亦(yi)遵循上(shang)述方法(fǎ)。隻是在(zài)開啟一(yī)級泵後(hou)，潛⭐水渣(zha)🔴漿泵，即(ji)可🚩将末(mo)級泵的(de)出口閥(fá)門找開(kai)　一🔅點(開(kāi)的大小(xiao)以一級(ji)泵電 機(jī)電流為(wéi)額定電(dian)流的1/4為(wei)㊙️宜)，而後(hou)即可相(xiàng)繼啟👉動(dong)二級三(sān)級直到(dào)末級　泵(beng)，串聯泵(beng)全部啟(qǐ)動後，即(jí)可逐漸(jian)⭐開大末(mo)級泵的(de)出口閥(fá)門，閥門(men)開的大(da)小快慢(man)，應以泵(beng)不振動(dòng)和任一(yī)級✉️泵電(dian)機都不(bu)超🈚額定(ding)電流來(lai)掌🌍握。

4、安(ān)裝方式(shi)采用一(yi)台變頻(pin)器帶一(yi)台渣漿(jiāng)泵的方(fang)式💘。具體(ti)改造辦(ban)法為：關(guan)閉回流(liú)閥，采用(yong)水位閉(bi)環控制(zhì)方式，渣(zha)漿泵生(sheng)産廠☁️家(jiā)，在池内(nei)壁上安(an)裝液位(wei)傳感🔞器(qì)，利用變(biàn)頻器💚的(de)ＰＩＤ調節功(gōng)能，渣漿(jiāng)泵，當水(shuǐ)位到達(dá)時，變頻(pin)器頻率(lǜ)下降，渣(zha)漿泵以(yǐ)低速運(yun)轉，水位(wèi)越高，轉(zhuan)速越低(dī)；水位越(yue)低，轉速(su)越高。同(tong)時将水(shui)位信号(hao)傳送給(gěi)控制櫃(gui)，使操作(zuo)人員能(néng)适時了(le)解液位(wèi)狀況。通(tōng)過此控(kòng)制保🔞持(chi)渣漿池(chi)内的循(xún)環基本(běn)♉不變。
5、為(wéi)保證液(yè)下渣漿(jiang)泵的高(gāo)效運行(háng)，必須定(ding)期調節(jie)葉輪與(yǔ)前護闆(pan)的間隙(xi)，使之保(bǎo)持在( 0.75-1mm )之(zhī)間。泵在(zài)運行中(zhōng)除監控(kòng)流量、壓(ya)力外，還(hai)要監控(kòng)電機不(bu)要超過(guò)電機的(de)額定電(diàn)流。随時(shí)監視油(you)封、軸承(chéng)等是否(fou)發生導(dao)常☁️現象(xiàng)，泵是否(fou)發生抽(chōu)🔞空或溢(yì)池等，并(bing)随時❓處(chu)理。
6、泵體(ti)( 不可以(yi) )承受來(lai)自于出(chu)口管路(lu)系統的(de)壓力，庫(kù)房備用(yong)泵應每(mei)周轉動(dong)( 1/4)圈，以使(shi)軸均勻(yun)地承受(shou)載荷及(ji)外部振(zhèn)✏️動，皮帶(dài)CR傳動為(wéi)從泵的(de)入口看(kàn)電機在(zai)泵的( 右(yòu))側。
7、渣漿(jiang)泵主要(yao)以輸送(song)流量為(wéi)目的，因(yin)此在運(yùn)行監控(kong)系統㊙️中(zhong)盡💔量裝(zhuang)上流量(liàng)表（計），以(yi)随時監(jiān)　控流量(liàng)是否符(fu)合要求(qiu)；在裝♌有(you)旋流器(qì)的管路(lu)系統、沖(chong)渣系統(tǒng)、壓濾脫(tuo)水系統(tong)中🏃‍♀️還要(yào)求管路(lù)出口處(chù)有🔞一定(ding)的壓力(li)。所以，在(zai)這種系(xi)統中還(hai)應裝上(shàng)壓力表(biao)以監控(kong)壓力是(shi)否符合(he)要求。

安(an)裝使用(yong)的渣漿(jiāng)泵
機械(xie)密封渣(zhā)漿泵裝(zhuāng)配需要(yao)注意的(de)問題

在(zài)安裝渣(zha)漿泵的(de)時候，一(yi)定要按(an)照相關(guan)的說明(ming)要求來(lai)執行，否(fou)✍️則就會(huì)帶來事(shì)倍功半(ban)的後果(guo)。今天，小(xiǎo)編就為(wéi)大家分(fèn)🚩享單級(ji)渣漿泵(beng)的安裝(zhuāng)步驟以(yi)及要點(diǎn)，希望🌈能(néng)夠幫到(dào)你!
1.檢查(cha)進行安(ān)裝的渣(zha)漿泵機(jī)械密封(feng)的型号(hao)、規格是(shi)否無♉誤(wu)。
2.檢查渣(zha)漿泵與(yu)機械密(mi)封的安(an)裝相關(guan)聯部位(wei)的尺寸(cun)精👄度、幾(ji)何精度(dù)和相互(hu)關系是(shì)否符合(he)技術要(yào)求。
(1)安裝(zhuāng)機械密(mì)封部位(wèi)的軸(或(huo)軸套)的(de)徑向跳(tiào)動允差(chà)，軸(或軸(zhou)🤞套)的表(biao)面光潔(jie)度和外(wài)徑尺寸(cùn)公差。
(2)密(mi)封腔和(he)壓蓋結(jié)合定位(wei)端面對(duì)軸(或軸(zhou)套)中心(xīn)線⭕垂直(zhi)✨度允差(cha)。
(3)安裝動(dong)環密封(feng)圈的軸(zhou)(或軸套(tào))的端部(bu)，安裝機(jī)械密📧封(feng)的殼體(tǐ)⛷️孔的端(duān)部結構(gòu)之倒角(jiǎo)和光潔(jie)度。
(4)機械(xiè)密封之(zhī)轉軸工(gong)作時的(de)軸向位(wèi)移量。
3.在(zài)安裝渣(zha)漿泵過(guo)程中，保(bǎo)持清潔(jie)，不允許(xǔ)用工具(ju)敲打♉密(mì)封元件(jiàn)，以防損(sun)傷和破(pò)壞。
4.安裝(zhuāng)時，動、靜(jìng)環表面(miàn)應塗上(shang)一層清(qing)潔的機(jī)油和透(tòu)🏃‍♂️平油。輔(fu)助密封(fēng)圈(包括(kuò)動環密(mì)封圈和(he)靜環密(mì)封圈)安(ān)裝前也(yě)需塗一(yi)層清潔(jié)的機油(you)或透平(píng)油，以保(bǎo)證安裝(zhuang)順利。
5.将(jiāng)靜環密(mi)封圈套(tao)在靜環(huán)背部後(hou)，裝入密(mì)封端蓋(gài)内，要✂️注(zhù)🏃🏻意勿傷(shāng)靜環端(duan)面，要保(bǎo)證靜環(huán)端面與(yu)端蓋中(zhōng)心線垂(chui)直，且注(zhu)意靜環(huán)背部的(de)防轉槽(cáo)要對準(zhun)防轉銷(xiāo)，但不能(neng)相接🔴觸(chù)。
6.機械密(mì)封之轉(zhuǎn)動部分(fen)，依靠彈(dàn)簧座上(shang)之兩個(gè)固定螺(luo)釘與軸(zhou)固定，擰(nǐng)緊固定(dìng)螺釘時(shi)，要保證(zheng)彈簧的(de)工💚作長(zhǎng)度。

不論(lùn)是單級(jí)渣漿泵(bèng)還是多(duo)級渣漿(jiāng)泵，隻有(you)嚴格遵(zun)守操作(zuò)規範，才(cái)能更有(you)效率地(dì)工作。不(bú)但如此(ci)，也要時(shí)刻檢查(cha)機器設(shè)備在運(yun)行中可(kě)能遇到(dao)的故障(zhàng)，并找到(dao)其中的(de)原因，加(jiā)以✉️維修(xiū)。
渣漿泵(beng)安裝技(ji)術要求(qiu)

（1）安裝前(qian)的檢查(chá)

泵在出(chu)廠前已(yǐ)經過檢(jian)驗和試(shì)驗，為保(bao)證其處(chù)于良好(hao)的工作(zuò)狀态，必(bì)須正确(què)安裝。安(an)裝前應(yīng)首先按(an)《裝箱單(dan)》檢查設(shè)備💁的型(xing)号、參數(shu)是否正(zhèng)确，零部(bù)件是否(fǒu)齊全完(wan)好，随機(ji)攜帶的(de)技術資(zī)料及質(zhi)🌈量證明(míng)是否齊(qí)全。核對(dui)無誤後(hou)，應詳細(xì)閱讀有(you)關技術(shu)資料，特(tè)别是〈〈ZJ系(xì)列渣漿(jiāng)泵使用(yòng)說明書(shū)〉〉，掌握有(yǒu)關的技(ji)術要求(qiu)🍓和操作(zuò)要領，方(fāng)可進行(háng)安裝，切(qiē)🌏忌盲目(mu)操作。

   （2）泵(beng)的安裝(zhuāng)找正

卧(wò)式泵機(jī)組應采(cǎi)用二次(ci)灌漿法(fa)進行安(an)裝。安裝(zhuang)後，機組(zu)的中心(xīn)線應與(yǔ)地基中(zhōng)心線一(yī)緻；機組(zǔ)的中心(xin)高與設(shè)計值的(de)偏差應(yīng)不大于(yu)±2mm,機組的(de)水平允(yun)差為0.1/1000 。

對(dui)于采用(yong)聯軸器(qi)直聯傳(chuan)動的泵(beng)機組，機(jī)組的同(tóng)軸度一(yi)般靠聯(lián)軸器找(zhǎo)正來保(bǎo)證。聯軸(zhóu)器的找(zhǎo)正有兩(liǎng)♻️種方法(fa)：

一種是(shi)以刀口(kǒu)尺與塞(sāi)尺配合(he)。以刀口(kǒu)尺找正(zhèng)聯軸器(qi)的外圓(yuán)，保證每(měi)對聯軸(zhou)器在各(gè)方向的(de)平齊，其(qi)最大誤(wù)差δ應不(bu)大于0.10mm[圖(tú)3，(a)]。以塞尺(chi)檢查每(měi)對聯軸(zhou)器之間(jian)的間隙(xì)🔴，其最大(dà)🌍誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應(ying)不大于(yu)0.10mm[圖3，（b）] 。

另一(yi)種方法(fǎ)是用磁(ci)力百分(fen)表配合(he)塞尺找(zhao)正聯軸(zhou)器📧。将磁(ci)力百分(fèn)表固定(dìng)在一邊(bian)聯軸器(qì)外圓上(shang)并盤車(chē)，百分表(biao)測頭放(fàng)在對面(mian)💘聯軸器(qi)外圓上(shàng)，觀看百(bǎi)分表的(de)跳動不(bu)應大于(yu)0.15mm[圖3，（c）]。聯軸(zhou)器的間(jiān)隙🔞用塞(sai)尺測量(liang)，其最大(dà)誤差應(yīng)不大于(yu)0.10mm [圖3，（b）]。

對于(yu)皮帶傳(chuan)動的泵(bèng)機組，應(ying)保證泵(beng)軸與電(diàn)機軸的(de)平行度(dù)，通🏃常以(yǐ)皮帶輪(lun)進行找(zhǎo)正。中心(xin)距較小(xiǎo)的，可以(yǐ)用直尺(chǐ)靠平皮(pí)帶輪端(duān)面來找(zhǎo)正。中心(xin)距較大(da)時，可以(yǐ)用拉線(xian)靠㊙️平皮(pí)帶🔞端面(miàn)來找正(zhèng)，如圖4所(suǒ)示。

（3） 泵進(jin)出口管(guǎn)段的配(pèi)置及要(yao)求

①吸入(rù)管線

吸(xi)入管徑(jìng)：吸入管(guan)徑應與(yǔ)泵的進(jìn)口直徑(jìng)相同或(huo)比泵進(jin)口直徑(jìng)稍大，原(yuán)則是既(ji)避免泵(beng)産生汽(qì)蝕，又不(bu)能使漿(jiāng)體在管(guǎn)路中形(xíng)成❌沉積(jī)。

吸入口(kou)閘閥：為(wéi)便于維(wéi)修泵，應(ying)設吸入(rù)口閘閥(fa)，其直徑(jing)與吸入(ru)🔅管徑相(xiàng)同。在泵(beng)的吸入(ru)口與吸(xī)入管之(zhi)間🌍應設(shè)💰伸縮節(jiē)，以便拆(chāi)裝泵。

②排(pai)出管線(xiàn)

排出管(guan)徑：排出(chū)管徑與(yu)漿體性(xìng)質、沉降(jiang)流速有(you)關，一般(ban)情況下(xià)，排出管(guǎn)徑與泵(beng)的出口(kou)直徑相(xiang)等或稍(shao)大。

出口(kǒu)閘閥：出(chū)口閘閥(fa)應與排(pai)出管徑(jìng)相同。

壓(yā)力表：位(wei)于泵出(chū)口和第(di)一個閥(fá)門之間(jiān)的直管(guǎn)段上。

③泵(beng)管路配(pèi)置注意(yì)事項

管(guǎn)路布置(zhi)如圖5所(suo)示：

用閥(fá)門調節(jie)流量時(shi)，調節閥(fa)應設在(zai)泵出口(kou)，不允許(xǔ)在入🌏口(kou)管💋路上(shang)用閥門(mén)調節，以(yi)免産生(shēng)汽蝕。

（4）軸(zhou)封水和(hé)冷卻水(shuǐ)的管路(lù)配置及(ji)要求

軸(zhou)封水及(ji)冷卻水(shuǐ)的管路(lu)應按示(shi)意圖7配(pèi)置。安裝(zhuang)機械密(mì)封泵的(de)軸封部(bù)分有兩(liang)個外露(lù)管接頭(tóu)，裝壓力(li)表側為(wéi)進水口(kou)，另一側(cè)為出水(shui)口。采用(yòng)油脂潤(rùn)滑的托(tuo)架不加(jia)冷卻水(shui)。采用油(you)脂潤滑(hua)填料時(shí)，不加軸(zhou)封水。
渣(zha)漿泵吊(diào)裝蝸殼(ke)