液(yè)下渣漿泵(beng)前钟丽缇人体❌艺术🌈護闆的(de)鑄造工藝(yi)介紹
來源(yuán): 作者:佚名(míng)
液下渣漿(jiang)泵前護闆(pǎn)的鑄造工(gōng)藝介紹
在(zai)液下渣漿(jiāng)泵的組成(chéng)中,前護闆(pǎn)屬于一個(ge)過流部⚽件(jian)的♋存在,主(zhu)要是用來(lai)承受流體(ti)沖擊的,它(ta)的主要受(shou)力⁉️部位♻️是(shì)在出水口(kou)的✊位置。一(yi)般情況下(xia),它的較⛱️大(dà)直徑💘是900mm,總(zong)高是250mm,出水(shuǐ)✨口壁厚✉️為(wéi)30mm,出水口以(yǐ)下護闆較(jiao)大厚度是(shi)50mm。下面渣漿(jiang)泵廠家小(xiao)編帶打😄擊(ji)了解一下(xia)液下渣漿(jiāng)泵前護闆(pǎn)的鑄造工(gong)藝:
1、原鑄造(zao)工藝
(1)造型(xing)設備采用(yong)10t/h連續混砂(sha)機,堿酚醛(quan)樹脂砂造(zao)型。
(2)分型面(miàn)選在護闆(pan)中間部位(wei),模樣分型(xing)不分模,做(zuò)成形底闆(pan),尺寸為1200mm×1200mm。
(3)材(cái)質為KmTBCr26,鑄件(jiàn)線收縮率(lü)取2%,開放式(shì)澆注系統(tǒng)。根據鑄👌件(jian)大小及形(xíng)狀,選定了(le)一個由鐵(tie)液進入直(zhí)澆道再經(jing)橫澆道結(jie)尾由側冒(mào)口引入鑄(zhù)件的澆注(zhù)系統,側⭐冒(mào)口壓力角(jiǎo)≥10°,高度取300mm。
(4)澆(jiāo)注溫度1370~1390℃,澆(jiao)注重量約(yuē)為250kg,澆注後(hou)48h後打箱。
(5)鑄(zhu)件清理去(qù)冒口及披(pi)縫後進行(háng)淬火+回火(huǒ)。
2、鑄造工藝(yi)的改進
針(zhēn)對葉輪産(chan)生氣縮孔(kong)缺陷的原(yuán)因,我們對(duì)工藝進行(háng)改進。
(1)改進(jìn)冒口系統(tong),将原來的(de)一個側冒(mao)口改為兩(liǎng)個頂冒口(kǒu),且兩個頂(ding)冒口更加(jia)靠近出水(shui)口下方的(de)熱節。由于(yu)頂冒💔口比(bi)側冒口補(bu)縮效率高(gāo),因此可以(yi)更好地起(qi)到補縮作(zuo)用。
(2)制芯時(shí)放入草繩(shéng)團,同時在(zai)出水口較(jiào)高處開設(she)溢流☁️裝🧑🏾🤝🧑🏼置(zhì),可以更好(hǎo)地起到排(pai)氣作用。
(3)澆(jiao)注前用熱(re)風機在200℃下(xià)進行烘烤(kao)1h,以防止砂(sha)型吸潮,減(jiǎn)少樹🏃🏻♂️脂砂(shā)的發氣量(liang)。
(4)在征得設(shè)計方同意(yì)的情況下(xià),将出水口(kou)下方的圓(yuán)👉角加⛱️大,改(gǎi)為R10mm,避免尖(jian)角砂的出(chū)現,有利于(yú)消除鑄造(zao)缺陷隐患(huan)。
以上就是(shì)液下渣漿(jiang)泵前護闆(pǎn)的鑄造工(gong)藝介紹,相(xiang)信會讓你(nǐ)🤟對其鑄造(zào)工作有進(jin)一步地了(le)解。了解更(gèng)多渣💰漿泵(bèng)或者液下(xia)渣漿泵知(zhi)識請來電(diàn)咨詢我們(men),歡迎光臨(lin)選購!
渣漿(jiāng)泵 液下渣(zha)漿泵 立式(shì)渣漿泵 渣(zha)漿泵廠家(jia)
發表日期(qī):2025/12/01 浏覽次數(shu):808



