降低渣漿泵磨(mo)損的方法以及(jí)日常維護

       一、低漿泵(beng)磨損的方法

　　1、據(jù)固液混合物中(zhōng)固體顆粒在流(liu)道内的運動軌(guǐ)線，設計葉片🌈葉(ye)型和流道形狀(zhuàng)。

　　2、道斷面改變均(jun1)勻，削減渦流和(he)二次流。

　　3、葉輪出(chu)口設計成凹方(fang)式。

　　4、葉輪和泵體(tǐ)有關部位恰當(dāng)加厚。

　　5、金屬和橡(xiang)膠套能夠交換(huàn)，等等。

　　二、日常維(wei)護

　　1、軸承水壓、水(shui)量要滿足規定(dìng)，随時調整(或更(geng)換)填料的松緊(jin)程度，切勿造成(chéng)軸封漏漿。并及(jí)時更換軸套。

　　2、更(gèng)換軸承時，要保(bǎo)證軸承組件内(nèi)無塵，潤滑油清(qīng)潔，渣漿🏃‍♂️泵運行(hang)時軸承溫度一(yi)般以不超過60- 650℃為(wei)宜，高溫不超過(guo)750℃

　　3、要保證電機與(yǔ)渣漿泵的同軸(zhóu)度，保證聯軸器(qì)中彈性墊完整(zheng)正确，損壞後應(yīng)及時更換。

　　4、保證(zhèng)渣漿泵組件和(hé)管路系統安裝(zhuang)正确，牢固可靠(kào).

　　5、渣漿泵的部分(fen)部件屬于易損(sǔn)件，在日常使用(yòng)中要關注易損(sǔn)件📐的損耗情況(kuang)，及時對其進行(hang)維修或更換。渣(zha)🌐渣漿🤩泵易損件(jian)維修或更換的(de)過程中要保證(zheng)裝配正确，間隙(xi)調整合理，避免(miǎn)緊澀磨🌈擦現象(xiàng)的出現。

　　6、渣漿泵(beng)的吸入管路系(xi)統需要無漏氣(qì)狀态，同時在操(cāo)作中應♊注意吸(xī)♋入口是否有堵(du)塞現象。渣漿泵(bèng)所需處理✌️的介(jie)質多帶有固體(ti)顆粒，因此在進(jin)泵池放置的隔(gé)🌈栅應符合渣漿(jiang)泵所能通過顆(ke)粒的要求，減少(shǎo)過大顆粒或長(zhang)纖維物料進入(rù)泵體造成堵塞(sai)的可能性。
        關于(yu)降低渣漿泵磨(mó)損的方法以及(ji)日常維護我們(men)就介紹到這✔️裡(lǐ)了，希望大家在(zai)以後的使用中(zhōng)運用🔴上述🈲方法(fa)🐆來提高耐磨性(xing)⛹🏻‍♀️，進而的降低維(wéi)修成本。