渣漿泵生産(chan)廠家--渣漿泵葉輪(lun)防腐技術 1、針對不(bú)同工作環境，合理(li)選擇不同鑄造材(cai)質
在酸性強腐蝕(shi)環境，葉輪可選用(yong)耐腐蝕不鏽鋼鑄(zhù)件，比如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用鋁(lü)青銅。在腐蝕性不(bú)嚴重的場合(pH>8)或中(zhōng)性環境，可選用球(qiu)墨鑄鐵或鑄鋼。在(zài)含固體顆粒多的(de)工況，葉輪可選用(yong)耐磨蝕性的材料(liào)，比如含矽14.5%的高矽(xī)鐵硬化合金，或含(han)鉻15%～30%的高鉻鑄鐵這(zhè)些，都是抗磨蝕性(xing)好的材料。在海水(shuǐ)環境中運行的渣(zha)漿泵，葉輪盡量選(xuan)用青銅或钛、钼和(hé)鎳鉻钼合金等材(cai)料。另外海水的導(dao)電性強，要盡量避(bi)免葉輪的異種金(jin)屬接觸腐蝕與縫(féng)隙腐蝕。
2、提高葉輪(lún)制造工藝
葉輪鑄(zhù)件應盡量減少砂(shā)眼、氣孔、夾渣、裂紋(wen)等缺陷，對于焊接(jiē)葉輪要保證焊縫(feng)質量，嚴格按照标(biāo)準進行探傷檢驗(yàn)。另外在葉輪表面(miàn)進行噴丸、滲碳、滲(shen)氮、高頻淬火等強(qiáng)化處理，可使葉輪(lún)表面硬度大于HB250，有(yǒu)效提高抗磨蝕效(xiao)果。
HH系列高揚程渣(zha)漿泵
3、非金屬塗層(céng)法
陶瓷、玻璃或複(fú)合尼龍等非金屬(shǔ)材料，經過一定的(de)配方和工藝處理(lǐ)，将其噴塗在葉輪(lún)被腐蝕表面進行(háng)修複。這種表面保(bǎo)護方法具有粘結(jie)力強、操作簡單、抗(kàng)腐蝕性能較好等(děng)特點，防止了渣漿(jiāng)泵過流部件被磨(mó)蝕，但是在使用過(guo)程中要注意配方(fāng)恰當和處理工藝(yi)到位，否則會影響(xiang)表面處理效果。對(dui)于新葉輪可在其(qí)表面噴塗環氧金(jin)剛砂面層，保護葉(yè)輪葉片流道不受(shòu)磨蝕。
4、合金粉末噴(pēn)焊法
噴焊法是随(sui)着低熔點粉末材(cai)料的研制，成功而(ér)在噴塗和堆焊基(jī)礎上發展起來的(de)一種金屬表面保(bǎo)護技術。由于噴層(ceng)經曆重熔過程，塗(tu)層緻密無孔，表面(mian)光滑平整，厚度易(yì)于控制，抗磨蝕性(xing)能好，具有節約材(cái)料、質量好、效率高(gāo)的優點。噴焊層表(biao)面硬度可高達HRC60～70 ，可(kě)以幾倍甚至十幾(jǐ)倍延長渣漿泵葉(yè)輪的使用壽命。
5、補(bu)焊法
焊腐蝕部分(fen)，經打磨抛光後使(shi)用，壽命一般可提(ti)高3～5倍。利用不鏽鋼(gāng)焊條的堆焊法可(kě)保證焊層與基體(tǐ)有很高的結合強(qiáng)度，對于提高抗磨(mo)蝕性能效果特别(bié)顯著。但這種方法(fǎ)對葉輪基體材料(liao)的可焊性要求高(gao)，在焊接工藝上有(yǒu)一定的難度。補焊(hàn)法沖淡率大，焊層(ceng)厚而不均勻，且加(jia)工餘量大。
渣漿泵(bèng)廠家中拓泵業主(zhu)導産品為渣漿泵(bèng)、脫硫泵、清水離心(xīn)泵、化工泵、真空泵(beng)等離心泵十餘個(ge)系列。是目前國内(nei)重要的渣漿泵、脫(tuo)硫泵、生産企業之(zhī)一，一直以來憑借(jiè)先進的加工、檢測(cè)設備、嚴謹的工藝(yi)規程、規範的企業(yè)内部質量管理體(tǐ)系，産品暢銷國内(nei)二十餘個省（市）、自(zì)治區，并出口東南(nán)亞、非洲等多個國(guó)家和地區，得到廣(guang)大客戶一緻好評(ping)和認可，在業内樹(shù)立了良好的企業(ye)形象和社會信用(yong)。 “科技創新，服務社(shè)會”始終是我們一(yi)路前行的動力，“質(zhi)量第一、用戶至上(shàng)”始終是我們對客(ke)戶莊嚴承諾。
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