渣漿(jiāng)泵廠家--渣漿泵(bèng)初次運轉步驟(zhou)
起動前按下列(lie)步驟檢查整個(gè)機組：
(1)泵應安放(fàng)在牢固的基礎(chu)上，以承受泵的(de)全部重量，以及(ji)擰緊全部的腳(jiǎo)螺栓，以防振動(dòng)。
(2)管路和閥門應(ying)加支撐，不得把(bǎ)管路及閥門重(zhòng)量壓在泵上。
(3)對(dui)于填料加付葉(ye)輪組合式密封(feng)式或填料密封(fēng)式渣📐漿泵，用🏃🏻手(shǒu)🌈按泵轉動方向(xiang)轉動軸，軸應能(neng)帶動葉輪轉動(dong)，不應有摩擦，否(fǒu)則應調整葉輪(lun)間隙（對于機械(xiè)密封式渣漿泵(beng)，在機械密封安(ān)裝正确的情況(kuang)下，葉輪間隙一(yi)般不再作調整(zheng)。
托架的葉輪間(jian)隙調整方式為(wéi)：葉輪向後調整(zhěng)時，打開調🚩整⭐孔(kǒng)蓋3，松開調整螺(luo)母2，擰調整螺母(mǔ)1，間隙達到要求(qiú)後，擰緊調❌整螺(luó)母1和2，裝上調整(zheng)孔蓋3；向反方向(xiang)調整時，松螺母(mu)🈲1，擰螺母2即可。
(4)脫(tuō)開電聯器，開動(dong)電機，檢查電機(ji)轉動方向，應保(bǎo)證泵軸按泵體(ti)🔴上所标記的箭(jian)頭方向轉動，嚴(yan)禁電機帶泵反(fǎn)轉，否則葉輪将(jiāng)脫落而造成事(shi)故。
(5)直聯傳動時(shi)，泵軸和電機軸(zhóu)應精确對中，以(yi)免引起振🔞動和(he)磨損。
(6)在泵的吸(xī)入管處裝一段(duan)可拆卸的短管(guan)或伸縮節🥵，其長(zhǎng)度應📧足以拆開(kāi)泵蓋和更換易(yì)損件，以便于泵(bèng)的檢修。
(7)對于付(fu)葉輪加填料組(zǔ)合式密封，應檢(jiǎn)查填料處洩漏(lou)量：起👄動🆚前，先打(da)開軸封水，如果(guǒ)洩露量過大，應(yīng)擰緊填料螺母(mu)，直至洩漏成點(diǎn)滴狀為止。開泵(beng)後，如果洩露量(liàng)不大，且填料發(fa)熱，可适當松開(kāi)壓蓋螺母；如果(guo)填料繼😍續發熱(re)，則停泵，使之冷(lěng)卻，調整💯壓蓋螺(luó)母，放松填料，使(shi)📧洩漏量稍增大(da)，重新開泵，待填(tián)料與軸套跑合(he)後，再調🐕整壓蓋(gai)螺母，減少洩漏(lou)量。
(8)對于機械密(mì)封，在泵起動前(qian)，應檢查機械密(mi)封是否安🐉裝正(zhèng)确：将機械密封(fēng)的接口連通軸(zhou)封水管路（新安(ān)裝的軸✍️封水管(guan)路應事先将殘(can)存在管路内的(de)焊渣、泥沙等雜(zá)物清理或💛清洗(xi)幹✂️淨），起動軸封(fēng)泵，打開軸封水(shuǐ)管路閥門，人工(gong)轉動泵軸，如有(yǒu)滴漏現象說明(ming)密封端面❓有髒(zang)物存在，應将壓(ya)蓋螺栓松開用(yòng)清潔水沖洗後(hòu)✏️，再将壓蓋壓緊(jǐn)。檢👉查無洩漏，表(biao)明👨❤️👨安裝正确。
起(qǐ)動軸封泵，軸封(fēng)水壓力應比漿(jiang)泵工作壓力高(gāo)出0.1Mpa以♌上，待軸封(feng)水進入密封箱(xiang)腔體五分鐘後(hòu)，再起動渣漿泵(bèng)。
(9)泵在抽送渣漿(jiāng)前，在可能的情(qíng)況下用清水起(qǐ)動。
渣漿泵廠家(jiā) 中拓泵業生産(chan)的YZ型液下渣漿(jiāng)泵是立式單級(jí)單吸懸🎯臂式☁️離(lí)心泵結構，葉輪(lun)為半開式葉輪(lún)，在葉輪吸入邊(biān)沿伸處設有攪(jiǎo)拌葉片。主要用(yòng)于環保、市政工(gong)程、火力發電廠(chang)、煤氣焦化廠、煉(liàn)油廠、采礦、造紙(zhǐ)業、水泥廠、食品(pin)🌂廠、印染等💘行業(yè)抽吸濃液、稠油(yóu)💋、油渣、污濁液、泥(ni)漿、灰漿、流砂及(jí)城市排污溝道(dao)的流動污泥，以(yǐ)及含有煤塊、灰(hui)渣的液體，也可(ke)作為化工、醫要(yao)等行業抽吸含(hán)有泥砂渣物的(de)流體和有腐蝕(shi)性液體。産品價(jia)格公道，質量優(yōu)♉等，運用了上等(děng)的🌈制作材料。 
