公司(sī)動态

渣漿泵生産(chǎn)廠家--渣漿泵葉輪(lún)防腐技術

來源：作(zuò)者：佚名

1、針對(dui)不同工作環境，合(hé)理選擇不同鑄造(zào)材質

在酸性強腐(fǔ)蝕環境，葉輪可選(xuan)用耐腐蝕不鏽鋼(gang)鑄件，比如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用(yòng)鋁青銅。在腐蝕性(xìng)不嚴重的場合(pH>8)或(huo)中性環境，可選用(yòng)球墨鑄鐵或鑄鋼(gang)。在含固體顆粒多(duō)的工況，葉輪可選(xuan)用耐磨蝕性的材(cái)料，比如含矽14.5%的高(gao)矽鐵硬化合金，或(huo)含鉻15%～30%的高鉻鑄鐵(tiě)這些，都是抗磨蝕(shi)性好的材料。在海(hǎi)水環境中運行的(de)渣漿泵，葉輪盡量(liàng)選用青銅或钛、钼(mù)和鎳鉻钼合金等(děng)材料。另外海水的(de)導電性強，要盡量(liang)避免葉輪的異種(zhǒng)金屬接觸腐蝕與(yǔ)縫隙腐蝕。

2、提高葉(yè)輪制造工藝

3、非金屬塗(tu)層法

陶瓷、玻璃或(huò)複合尼龍等非金(jin)屬材料，經過一定(ding)的配方和工藝處(chù)理，将其噴塗在葉(ye)輪被腐蝕表面進(jìn)行修複。這種表面(mian)保護方法具有粘(zhan)結力強、操作簡單(dān)、抗腐蝕性能較好(hǎo)等特點，防止了渣(zhā)漿泵過流部件被(bei)磨蝕，但是在使用(yong)過程中要注意配(pei)方恰當和處理工(gōng)藝到位，否則會影(ying)響表面處理效果(guo)。對于新葉輪可在(zài)其表面噴塗環氧(yǎng)金剛砂面層，保護(hù)葉輪葉片流道不(bu)受磨蝕。

4、合金粉末(mò)噴焊法

噴焊法是(shì)随着低熔點粉末(mò)材料的研制，成功(gong)而在噴塗和堆焊(hàn)基礎上發展起來(lai)的一種金屬表面(miàn)保護技術。由于噴(pen)層經曆重熔過程(chéng)，塗層緻密無孔，表(biǎo)面光滑平整，厚度(du)易于控制，抗磨蝕(shí)性能好，具有節約(yuē)材料、質量好、效率(lü)高的優點。噴焊層(céng)表面硬度可高達(dá)HRC60～70 ，可以幾倍甚至十(shi)幾倍延長渣漿泵(beng)葉輪的使用壽命(ming)。

5、補焊法

焊腐蝕部(bù)分，經打磨抛光後(hòu)使用，壽命一般可(ke)提高3～5倍。利用不鏽(xiu)鋼焊條的堆焊法(fǎ)可保證焊層與基(ji)體有很高的結合(hé)強度，對于提高抗(kàng)磨蝕性能效果特(tè)别顯著。但這種方(fāng)法對葉輪基體材(cái)料的可焊性要求(qiu)高，在焊接工藝上(shàng)有一定的難度。補(bǔ)焊法沖淡率大，焊(han)層厚而不均勻，且(qie)加工餘量大。

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