造(zào)成渣漿(jiang)泵電流(liu)高玩弄人妻少妇500系❌列视频㊙️的原(yuan)因及常(chang)見故障(zhàng)分析

渣(zha)漿泵電(diàn)流高的(de)原因有(yǒu)以下幾(jǐ)點：
情況(kuàng)A:工藝介(jie)質相對(duì)密度和(hé)粘度超(chāo)出指标(biāo)。
解 決：檢(jiǎn)查物料(liào)組分使(shǐ)其粘度(du)和相對(duì)密度與(yu)設計值(zhí)是否相(xiang)符🤩，由工(gong)藝操作(zuo)人員進(jin)行調整(zheng)。

情況B:電(dian)氣故障(zhang)。
解 決：檢(jian)查斷路(lu)器加熱(re)器的整(zheng)定值，檢(jiǎn)查電壓(ya)，三相電(dian)流應平(píng)🈚衡㊙️，誤差(chà)不大于(yu)3%。

情況C:泵(bèng)啟動時(shí)出口閥(fá)全開，出(chu)口管道(dào)内阻力(li)過小。
解(jiě) 決：将出(chu)口閥關(guan)閉，泵啟(qi)動後慢(màn)慢開啟(qǐ)出口閥(fá)門。

 渣漿(jiāng)泵常見(jiàn)毛病：

      （1）泵(bèng)不轉；

  （2）泵(bèng)流量不(bú)足；
  （3）填料(liào)處洩露(lu)；
  （4）泵振蕩(dang),有噪音(yin)；
  （5）軸承發(fa)熱；
  （6）軸承(cheng)壽命短(duǎn)。
  渣漿泵(bèng)毛病處(chu)理辦法(fa)：
  （1）渦殼内(nei)固硬沉(chén)積物淤(yū)塞，可采(cǎi)取清除(chu)淤塞物(wu)辦法。
  （2）如(rú)葉輪或(huò)進出水(shuǐ)管路阻(zu)塞，可采(cǎi)取清洗(xǐ)葉輪或(huò)管路👣。如(rú)葉輪磨(mo)損嚴峻(jun)，應采取(qǔ)替換。如(ru)填料口(kou)漏氣，應(ying)壓緊填(tián)料。運送(song)🔱高度過(guò)高，管内(nei)損失阻(zǔ)力過大(dà)，下降運(yùn)送高度(du)或減小(xiao)阻力，針(zhēn)對這些(xiē)毛病原(yuán)因，煙台(tai)鑫海礦(kuang)山機械(xie)選用先(xiān)進技術(shu)研發多(duo)種渣漿(jiāng)泵，耐磨(mo)防腐，揚(yang)程高，流(liu)量大等(deng)優點，廣(guǎng)泛應用(yòng)于各種(zhǒng)領域。
  （3）如(rú)軸與添(tiān)料箱不(bu)同軸心(xin)，主要原(yuan)因是加(jiā)工差錯(cuò)大、裝置(zhi)不正🐅确(que)😍。應留意(yì)在裝置(zhì)後檢查(chá)裝置是(shì)否正确(què)。如密封(fēng)水環磨(mo)損嚴峻(jun)，需替換(huàn)新水環(huán)。如密封(fēng)清水管(guan)阻塞👉,密(mì)封水👈無(wú)法進入(ru)盤根中(zhōng)心造成(chéng)盤根磨(mó)損快,導(dao)緻漏料(liào)。應對阻(zǔ)塞水管(guan)進行疏(shu)通,堅持(chi)密封水(shuǐ)💔清潔。
  （4）主(zhu)要有以(yǐ)下5點原(yuan)因：①介質(zhì)密度不(bú)均勻。介(jie)質密度(du)不均勻(yun)造成泵(beng)剛剛啟(qi)動時會(hui)出現振(zhèn)蕩,當泵(bèng)正常敞(chǎng)😄開後,泵(beng)的💜振蕩(dàng)會消📱失(shī),這種狀(zhuàng)況不需(xu)處理,隻(zhi)是在開(kai)車前,留(liu)意把介(jie)質用❄️高(gao)壓風吹(chui)均;②泵的(de)裝置不(bu)水平。在(zai)裝置♈和(hé)運轉過(guo)程中應(ying)檢查泵(bèng)體的💁水(shui)平。③有汽(qì)蝕,使泵(bèng)的葉輪(lún)不平衡(heng)。應下降(jiang)裝置高(gao)度,調小(xiǎo)出水閥(fa)門,削減(jiǎn)進口阻(zu)力。④吸入(rù)管進氣(qì)不均勻(yún)。應改🌍善(shan)泵的進(jìn)料狀況(kuang)，強化進(jin)氣的🥰均(jun)勻穩定(dìng)性。⑤泵軸(zhóu)承遊隙(xi)大。軸承(chéng)遊隙過(guò)大會⛱️導(dǎo)緻泵的(de)振蕩大(dà),在日常(chang)設備運(yun)轉中應(yīng)随時留(liú)意調查(cha)泵的✏️狀(zhuàng)況,發現(xiàn)泵軸和(he)電機軸(zhou)不同心(xin)或軸🈲承(chéng)損壞要(yao)及時處(chù)理。
  （5）主要(yao)有以下(xià)5點原因(yīn)：①未敞開(kāi)冷水或(huo)冷卻水(shui)箱阻塞(sai)🐪，應敞✍️開(kai)冷卻水(shui)功能或(huo)疏通冷(leng)卻水道(dao)。②設備光(guang)滑欠好(hao)。應按說(shuo)明書調(diao)整光滑(hua)油量。③光(guāng)滑油不(bú)清潔,油(you)中有雜(zá)質。應清(qing)洗軸承(chéng),換光滑(hua)油🧑🏾‍🤝‍🧑🏼。④推力(li)軸承方(fang)向不對(duì)。針對進(jin)口壓力(lì)狀況,調(diao)整推力(li)軸承方(fāng)向。⑤軸承(cheng)出氣口(kou)阻塞,導(dao)緻軸承(chéng)箱體内(nei)的熱氣(qi)不能排(pai)出，使設(she)備溫度(du)升高。應(ying)對😄出氣(qì)口進行(háng)整理。
  （6）主(zhǔ)要有以(yi)下4點原(yuán)因：①電機(ji)軸與泵(bèng)軸不對(dui)稱或不(bu)平行。應(ying)調理電(diàn)機軸或(huo)許泵軸(zhóu),假如軸(zhóu)變形或(huò)許彎曲(qǔ)就直接(jie)替換軸(zhou)。②軸承安(ān)裝不合(he)理。将軸(zhóu)承和軸(zhóu)重裝,或(huò)許替🌐換(huàn)軸承。③泵(beng)内有沖(chòng)突或葉(yè)輪失去(qù)平衡。應(yīng)消除沖(chong)突或替(tì)換新葉(ye)輪。④光滑(hua)欠好。過(guò)量過少(shǎo)有雜質(zhì)都會導(dao)緻軸承(chéng)壽命短(duan),應将軸(zhóu)承取出(chu)🥰清洗後(hòu)再使用(yong)。