渣漿(jiang)泵軸承過(guò)熱暖暖在线视频免费观🔞看在线观看❌原因及(ji)解決辦法(fa)？

渣漿(jiang)泵不管是(shì)礦山、洗煤(méi)、黑色冶金(jin)還是電廠(chang)除灰、氧🐉化(huà)鋁行業,基(jī)本上隻要(yào)有液體輸(shū)送的地方(fāng)使用🍓十分(fèn)普遍,。軸承(cheng)是渣♊漿泵(beng)傳動效率(lü)的關鍵部(bu)件,渣🛀🏻漿泵(bèng)軸承的使(shi)用壽命直(zhi)接影響到(dào)渣🤩漿泵性(xing)能參數的(de)穩定性,進(jìn)而影響到(dào)整個渣漿(jiang)泵系統的(de)正常🚩運行(hang)。渣漿泵在(zai)輸送漿體(tǐ)的過程中(zhōng),有時會出(chū)現軸承溫(wēn)度升高📐。可(kě)是設計軸(zhou)承結構時(shí)，通常按壽(shou)命大于5萬(wàn)h，甚至是大(da)于10萬h考慮(lǜ)的。為什麼(me)還會出現(xiàn)溫度升高(gao)進而損壞(huai)的現👈象呢(ne)？
為您總結(jie)了渣漿泵(beng)在使用過(guo)程中軸承(chéng)經常會遇(yu)到發熱的(de)一般原因(yin)及解決辦(ban)法：
1、發熱原(yuan)因：軸承瓦(wǎ)塊刮研不(bú)合要求。處(chù)理方法：重(zhòng)新修理軸(zhou)承瓦塊或(huo)更換。
2、發熱(rè)原因：軸承(cheng)間隙過小(xiao)。處理方法(fa)：重新調整(zhěng)軸承間✔️隙(xì)或刮研。
3、發(fā)熱原因：渣(zha)漿泵軸承(chéng)潤滑脂過(guo)多或過少(shao)。處理方法(fǎ)：加潤滑脂(zhi)要适當。
4、發(fā)熱原因：潤(rùn)滑脂中有(yǒu)雜物、油質(zhì)不良。處理(lǐ)方法：更換(huàn)潤滑油。
5、發(fa)熱原因：軸(zhou)承裝配不(bú)良。處理方(fang)法：按要求(qiu)檢查軸承(cheng)裝配情況(kuang)，消除不合(he)要求因素(su)。
6、發熱原因(yīn)：冷卻水斷(duan)路。處理方(fang)法：檢查、修(xiu)理。
7、發熱原(yuan)因：軸承磨(mó)損或松動(dòng)。處理方法(fǎ)：修理軸承(chéng)或報廢。若(ruò)松協💘，複緊(jǐn)有關螺栓(shuān)。
8、發熱原因(yin)：泵軸彎曲(qǔ)。處理方法(fa)：矯正泵軸(zhou)。
9、發熱原因(yīn)：甩油環變(bian)形，甩油環(huan)不能轉動(dòng)，帶不上油(yóu)。處理方法(fa)✏️：更新甩油(you)環。
10、發熱原(yuán)因：聯軸器(qi)對中不良(liáng)或軸向間(jian)隙太小。處(chu)理方法：檢(jian)查對中情(qíng)況和調整(zhěng)軸向間隙(xì)。
此外，如果(guo)渣漿泵葉(ye)輪被卡住(zhu)，或者跟護(hù)闆摩擦的(de)厲害，軸承(cheng)也會發熱(rè)。