渣(zhā)漿泵常(chang)見的故(gu)障分析(xi)及應急(ji)處理辦(bàn)法

俗(su)話說的(de)好看人(ren)下菜單(dān)，知道了(le)原因才(cai)能對症(zhèng)下藥，那(na)下面我(wǒ)将說幾(jǐ)個渣漿(jiang)泵在使(shi)用過程(chéng)中經常(chang)遇見的(de)有以下(xia)幾個共(gong)同特點(dian)：
（1）流量不(bu)足
産生(shēng)原因：影(ying)響渣漿(jiāng)泵流量(liàng)不足多(duo)是吸水(shuǐ)管漏氣(qi)、 底閥漏(lou)氣；進🛀🏻水(shuǐ)口堵塞(sai)；底閥入(rù)水深度(dù)不足； 渣(zhā)漿泵轉(zhuǎn)速太低(di)；密封📐環(huán)或葉輪(lun)磨損過(guo)大；吸水(shui)高度超(chāo)标等。
處(chu)理方法(fǎ)：檢查吸(xi)水管與(yu)底閥，堵(du)住漏氣(qì)源； 清理(li)進水口(kǒu)處的淤(yū)泥或堵(du)塞物； 底(di)閥入水(shui)深度必(bi)須大于(yú)進水⛱️管(guǎn)直徑的(de)⭕1．5倍，加⭐大(dà)底閥入(ru)水深度(du)； 檢查電(dian)源電壓(ya)，提高渣(zhā)漿泵💃轉(zhuan)速，更換(huan)密封環(huan)或葉輪(lun)； 降低渣(zha)漿泵的(de)安裝位(wei)置，或更(geng)換高揚(yáng)程渣漿(jiang)泵。
（2）功率(lǜ)消耗過(guò)大
産生(shēng)原因：渣(zhā)漿泵轉(zhuan)速太高(gao)； 渣漿泵(bèng)主軸彎(wan)曲或渣(zhā)漿泵主(zhǔ)軸與電(dian)機主軸(zhou)不同心(xin)或不平(píng)行； 選用(yong)渣漿泵(beng)揚🌈程不(bú)合适；渣(zha)漿泵吸(xi)入泥沙(shā)或有堵(dǔ)塞物；電(diàn)機滾珠(zhū)軸承損(sǔn)壞⁉️等。
處(chù)理方法(fa)：檢查電(diàn)路電壓(yā)，降低渣(zha)漿泵轉(zhuan)速； 矯正(zhèng)渣漿泵(bèng)主軸或(huo)調整渣(zhā)漿泵與(yu)電機的(de)相對位(wèi)置； 選用(yòng)合适揚(yang)程的渣(zhā)漿泵；清(qīng)理泥沙(sha)或堵塞(sāi)物；更換(huàn)電機的(de)滾珠㊙️軸(zhóu)承。
（3）泵體(tǐ)劇烈振(zhen)動或産(chǎn)生噪音(yīn)
産生原(yuan)因：渣漿(jiang)泵安裝(zhuāng)不牢或(huo)渣漿泵(beng)安裝過(guò)高； 電機(jī)滾珠軸(zhou)承損壞(huài)；渣漿泵(beng)主軸彎(wān)曲或與(yǔ)電機主(zhu)軸🐪不同(tóng)心、 不平(ping)行等。
處(chu)理方法(fa)：裝穩渣(zhā)漿泵或(huò)降低渣(zhā)漿泵的(de)安裝高(gāo)度； 更換(huan)電機滾(gun)珠軸承(chéng)； 矯正彎(wān)曲的渣(zha)漿泵主(zhu)軸或調(diao)整好渣(zhā)漿泵與(yu)電機的(de)相✉️對位(wèi)置。
（4）傳動(dong)軸或電(dian)機軸承(cheng)過熱
産(chan)生原因(yīn)：缺少潤(run)滑油或(huo)軸承破(pò)裂等。
處(chu)理方法(fǎ)：加注潤(run)滑油或(huò)更換軸(zhou)承。
（5）渣漿(jiāng)泵不出(chū)水
産生(shēng)原因：泵(bèng)體和吸(xi)水管沒(mei)灌滿引(yǐn)水； 動水(shui)位低于(yú)渣漿泵(bèng)濾水管(guan)；吸水管(guǎn)破裂等(deng)。
處理方(fāng)法：排除(chu)底閥故(gu)障，灌滿(man)引水； 降(jiàng)低渣漿(jiang)泵的安(an)裝位🌈置(zhi)，使濾水(shui)管在動(dong)水位之(zhī)下， 或等(děng)動水位(wei)升過濾(lü)水管再(zài)抽水；修(xiū)補或更(geng)換吸水(shuǐ)管。
不同(tong)類型的(de)渣漿泵(bèng)，其故障(zhang)的表現(xiàn)形式不(bu)一樣， 但(dan)概括起(qi)來有以(yǐ)上特點(dian)，如需了(le)解更多(duō)渣漿泵(bèng)選型維(wei)護知識(shi)聯系我(wǒ)們。