如(ru)果渣漿泵出(chu)現軸承箱溫(wen)度過高而且(qie)伴有異響可(kě)📧以從以下幾(ji)個方面進行(háng)排除
(1)軸承損(sǔn)壞或裝配不(bú)當。渣漿泵軸(zhou)承運轉過程(chéng)中,會因負🔞荷(hé)而産生熱量(liang),此熱量應由(yóu)潤滑油帶走(zou),或經冷卻水(shui)降溫。倘若渣(zha)漿泵的軸承(chéng)損壞或裝配(pei)不當㊙️,就會産(chǎn)生較高的溫(wēn)度,設計的降(jiàng)溫方法已不(bú)能滿足。液下(xià)渣漿泵
(2)軸承(chéng)箱内缺油、或(huo)油中有雜質(zhi)引起的。軸承(cheng)缺油和油老(lǎo)化或☔有雜質(zhi)都會導緻軸(zhou)承潤滑不好(hao)而發生🧡磨損(sun),磨損到一定(dìng)程度後就會(hui)有異常響聲(sheng)并發熱🛀🏻,最終(zhōng)軸承會過熱(re)燒壞造成事(shì)故。
(3)其它原因(yin)造成溫度高(gāo)。如軸承箱出(chu)氣口堵塞,導(dao)緻箱體内🌂的(de)熱氣不能排(pai)出造成溫升(shēng)過高。冷卻水(shui)管不暢💰通,則(zé)不能對箱體(ti)進行冷卻,造(zao)成溫升過高(gāo)。
最後,為了保(bǎo)證泵高效運(yun)轉,就必須及(ji)時調整葉輪(lun)與前護闆👌的(de)間隙,此間隙(xi)有利于提高(gāo)泵的工作效(xiao)率,但過小則(zé)不利于物料(liao)相容問題,泵(bèng)葉輪與前護(hù)闆間隙應在(zài)0.5~1rain。調整後,在啟(qi)動前,須重新(xin)檢查葉輪轉(zhuan)動是否正😄常(cháng),軸承組✌️件壓(yā)緊螺📱栓與調(diào)整㊙️螺栓是否(fǒu)擰緊,然後再(zai)啟動泵。
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